支持从样件开发到量产交付的全流程闭环管理
依托自有模具生产链,从模具开发到注塑加工无缝衔接,省去中间环节。无论是小批量紧 急订单,还是大规模生产需求,都能快速响应,助力您抢占市场先机。
凭借模具与注塑工艺同步优化的独特优势,实现生产流程的深度把控。每一件产品都经过 严格质检,以匠心铸就品质,为您提供可靠的产品保障。




恒滨专业团队全程高效协作,以严格的质量管控体系提升模具和注塑加工的精度和稳定性,确保快速交付高质量的注塑产品。

深入沟通,明确产品需求和生产目标,进行功能分析、材料选择和技术要球评估。

提供制造设计(DFM)分析,优化浇口、冷却水道、分型面等关键结构,确保模具设计高效可靠。

根据设计要求,选用优质模具钢材料,加工模具零件和优质的注 塑材料等。

采用精密设备对模具进行粗加工、精加工及热处理,确保模具强度及 耐用度。关键工序包括 CNC 加工、电火花加工、线切割、钻孔、磨削等。

将各部件组装成完整的模具。进行注塑试模(T1)调试,检查 模具性能和产品质量,并优化参数。

对注塑件进行全面检测,包括尺寸精度、硬度、光洁度等,确保满 足客户需求。完成最终包装发货,并提供后续的售后服务。
专注于汽车、家电、医疗器械、日用品和婴童用品等行业的注塑件制造。
凭借丰富的行业经验、先进的技术和严格的质量控制,我们致力于提供高精度、高质量的产品,我们提供从设计到量产的一站式解决方案。











