全球领先的
注塑模具制造商

关于

恒滨

2001 年成立至今,专注汽车、家电、婴童、医疗器械领域模具及注塑件一体化解决方案,产品覆盖:
· 汽车内外饰:保险杠、格栅、侧裙、仪表板、中控台、门板、侧围、尾门等;
· 家电:空调、冰箱、电饭煲、除湿机、洗衣机等;
·其它领域:童车、安全座椅、医疗器械等。

850 + 专业团队:120 + 资深工程师主导 DFM 分析与模流仿真,30 + 项目团队实现全周期管控。依托
500 + 台高端设备(含 5 轴加工中心、5 轴 /7 轴深孔钻、4000T 注塑机等),年产能超 3000 套模具,
可实现:
全工艺覆盖:低压注塑、气辅成型、高光免喷涂,双色 / 三色注塑等前沿工艺。

全资质体系护航品质:IATF16949 汽车认证、ISO 9001、ISO14001、ISO45001 国际标准、
ECOVADIS 评级及国家高新技术企业资质加持,100 + 核心专利 & 认证驱动绿色制造,持续为全球一
流客户提供可靠模具解决方案。

注塑模具制造
始于 2001 年
0 +
服务全球 100+
一流汽车及电器客户
0 +
先进
生产设备
0 +
年生产
3000+ 套模具
0 +

120+ 技术团队

为您提供全方位的解决方案

1. 沟通需求

2.DFM 分析

3. 设计与检查

4. 确认方案

5. 模具开发

6.IPQC

7. 验证

8. 客人确定

9. 模具包装

10. 配送

11. 售后

12.SOP

从设计到量产
恒滨为您提供完整解决方案

恒滨拥有经验丰富的研发团队,能够快速响应客户的定制需求,提供从设计开 发到量产的一站式解决方案。无论是结构复杂的模具,还是规模化的生产需求, 恒滨都能以专业的技术实力和高效的服务体系,帮助客户应对市场变化,在全 球竞争中保持领先优势。我们始终坚持以技术创新为动力,以客户需求为导向, 成为您值得信赖的模具制造合作伙伴。

前期技术支持

专业前期技术支持团队,将模具设计理念提前代入 产品结构分析中,对产品装配,外观,注塑成型工 艺等方面提出优化意见和解决方案,为产品质量保 障提供强有力的支撑

模流分析

公司设有专业模流分析团队,分析人员具有非常 丰富的模流分析与现场工艺经验,确保理论分析 参数与设计生产最佳化的衔接,为后期提高关闭 问题效率和保障工艺合理

3D 设计

根据客户提供的 3D 数据进行前期 DFM 分析、产 品评审、结构排位、装配检查等,结合客户技术要 求、技术标准进行 3D 完整设计

经验总结

定期开展总结,对项目阶段发现问题,项目结束后 的问题展开总结和内部培训,并归档形成经验教训, 提升整体技术能力,规避后续新项目开发共性问题 重复发生

模具制造能力

恒滨构建 “全工序智能化” 模具制造体系,配备 500 + 台尖端设备, 涵盖菲迪亚 & 德玛吉五轴加工中心、七轴深孔钻、沙迪克慢走丝、 镜面火花机,辅以 70-500T 配模机,实现大中小型模具全品类覆盖。 通过数字化产线串联设计、加工、检测全流程,运用智能检测系 统实时管控精度,年交付模具超 3000 套,支撑汽车、家电、婴童 等行业高效迭代。

注塑制造能力

依托 86-4000T 全吨位注塑机集群(含三色注塑机),构建 “模具 + 注塑” 一体化交付能力。掌握双色 / 三色同步注塑、微发泡、气 辅成型等前沿工艺,配套模温精准控制系统与自动化取件设备等。

精密检测矩阵

通过光谱仪 / 硬度计等材料性能检测设备、三坐标及自动图像探针测量仪等精密尺寸量测工具,结合 3D 蓝光激光扫描仪等逆向工程分析系统,构建覆盖材料成分验证 - 力学性能测试 - 几何尺寸校准 - 逆向建模分析的全维度检测体系,以精密仪器的量化数据为品质管控提供量化支撑。

材料成份 & 性能
· 光谱仪
· 洛氏硬度计
· 里氏硬度计
· 标准硬度块
尺寸 / 形位测量
· 三坐标测量机
· 二次元影像测量仪
· OSI-10E 在线测量
· 蓝光扫描仪
外观 / 表面检测
· 光泽度
· 标准光源对色灯箱
· 粗糙度仪
性能检测
· 自动试顶机
· 顶针测试机
· 水路检测系统
· 动平衡仪

品质保障
全链路精准管控体系

以 “质量即生命” 为核心,构建全流程质量管控闭环,从原材料进厂 到成品交付,覆盖模具设计、注塑生产、包装运输全环节,确保产品 符合标准,为汽车、家电等行业提供可靠品质支撑。

权威认证

通过 IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001、ECOVADIS 等国际认证体系,以标准化管理贯穿质量、环境、安全与社会责任全维度,为品质筑牢全球认可的价值根基。

国际品牌模具合作

恒滨以专业技术 + 成本可控的解决方案,深度赋能全球合作伙伴
(排名不分先后)

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